井式球化退火炉简称为球化炉。主要适用于共析钢和过共析钢工件如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等热处理。经球化退火炉球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。

　　球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将工件加热到共析线以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却到略低于共析线的温度，并停留一段时间，使组织转变完成，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。

　　球化退火炉为钟罩式退火炉和井式退火炉的结合体，它兼具钟罩式退火炉优良的气氛对流循环系统，亦有井式退火炉简便的操做方式，更具有钟罩式退火炉无法比拟的高性价比。

井式球化退火炉特点

1、球化退火炉内桶采用不锈钢制造，使用寿命长；

2、球化退火炉炉盖内顶部设计为流线型的圆顶，对气氛的阻力小；

3、导流座采用耐热不锈钢制成，承重力更强，使用寿命更长；导流座可单独拆装，维护保养更方便；

4、对流马达采用钟罩炉专用的密封电机，密封性极佳，维护保养简单；对流风叶采用耐热不锈钢制成，寿命长。

5、强对流气氛循环设计

6、球化退火炉炉内温度的均匀性好，球化退火处理后线材的硬度均匀性良好。

7、采用氮气和甲醇分解气作为保护气氛，退火处理后线材无氧化皮。

8、强冷风机的使用，加快了工艺未端降温的温度，有效提高了生产效率。

9、球化退火炉电脑监控系统，可作温度历史曲线记录；工艺配方编写‘储存’调用；工作化面即时监控；可随时调阅历史工艺资料；可在电脑上直接控制超作。

10、配合红外线气体分析仪使用，自动控制炉内气氛的碳势。

11、自动控制系统主要电气元件均采用进口产品。

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